ACBP - program dyplomowy dla controllerów i finansistów – dowiedz się więcej!

Controlling operacyjny produkcji – Jak skutecznie obliczać i raportować KPI produkcyjne – 2 dni – NOWOŚĆ!

10-11.04.2025, Online

Opis

W dzisiejszym dynamicznym środowisku biznesowym, rosnące znaczenie efektywności operacyjnej oraz precyzyjnego raportowania KPI produkcyjnych stanowi klucz do utrzymania konkurencyjności. Wzrost znaczenia Lean Management i dążenie do optymalizacji kosztów sprawiają, że controlling operacyjny produkcji oraz umiejętność skutecznego obliczania i raportowania KPI produkcyjnych są nieodzownymi elementami nowoczesnego zarządzania przedsiębiorstwem.

Dla finansistów, controllerów finansowych, analityków biznesowych, CFO, dyrektorów finansowych, menedżerów finansów oraz dyrektorów controllingu, zrozumienie i wdrożenie praktyk związanych z KPI produkcyjnymi to nie tylko szansa na zwiększenie efektywności, ale również na zapewnienie trwałej przewagi konkurencyjnej. Niezależnie od poziomu doświadczenia, uczestnicy szkolenia zyskają bezcenne umiejętności, które pozwolą im na precyzyjne monitorowanie i optymalizację procesów produkcyjnych, co jest niezbędne w dobie rosnących oczekiwań rynku.

Szkolenie oferuje praktyczne (warsztatowe) podejście do kalkulacji i analizy KPI produkcyjnych, co pozwala na bezpośrednie zastosowanie zdobytej wiedzy w codziennej pracy. Dzięki licznym Case Study, uczestnicy będą mogli zapoznać się z realnymi przykładami i narzędziami wykorzystywanymi w zarządzaniu produkcją.

Ponadto szkolenie wprowadza zaawansowane techniki pomiaru efektywności produkcji, takie jak OEE, Productivity Ratio czy First Pass Yield. Poznanie tych wskaźników umożliwi lepsze zarządzanie wydajnością i jakością produkcji.

Uczestnicy zdobędą również umiejętności kalkulacji i raportowania dostępności i wykorzystania zarówno pracowników, jak i maszyn produkcyjnych, co przyczyni się do zwiększenia efektywności operacyjnej całego przedsiębiorstwa.

Program szkolenia obejmuje również KPI związane ze zrównoważonym rozwojem (sustainability), takie jak zużycie energii, emisja CO2 czy wskaźnik recyklingu, co pozwoli na lepsze zrozumienie i implementację raportowania ESG w produkcji.

Udział w szkoleniu „Controlling operacyjny produkcji” to wyjątkowa okazja, by poszerzyć swoje kompetencje i wnieść nową wartość do swojej organizacji.

Dołącz do nas i stań się częścią elity specjalistów, którzy wiedzą, jak wykorzystać KPI do maksymalizacji efektywności i rentowności produkcji.

Kontynuuj edukację i zdobądź kompleksowy certyfikat

To szkolenie może również zostać Tobie zaliczone do pozyskania kompleksowych certyfikatów. Więcej przeczytaj w sekcji „Certyfikacja” poniżej.

Kto powinien wziąć udział w tym szkoleniu?

Szkolenie jest adresowane do wszystkich osób, które są zaangażowane w zarządzanie procesami produkcyjnymi i controllingiem operacyjnym. To idealna okazja dla tych, którzy chcą poszerzyć swoją wiedzę na temat KPI produkcyjnych oraz nauczyć się, jak efektywnie obliczać, analizować i raportować te wskaźniki, aby poprawić wydajność i efektywność operacyjną swoich firm. Jeśli Twoja rola zawodowa wymaga od Ciebie zarządzania produkcją, analizy danych lub raportowania wyników, to szkolenie dostarczy Ci niezbędnych narzędzi i umiejętności, abyś mógł osiągnąć jeszcze lepsze rezultaty w swojej pracy.

W szczególności szkolenie adresowane jest do osób na stanowiskach:

1. Controllerzy obszaru produkcji
2. Analitycy biznesowi obszarów produkcyjnych i operacyjnych
3. Specjaliści Business Intelligence (BI) obszarów produkcyjnych i operacyjnych
4. Dyrektorzy controllingu
5. CFO (Dyrektorzy Finansowi)
6. Finansiści obszaru produkcji
7. Menedżerowie FP&A w obszarze produkcji
8. Kierownicy produkcji
9. Specjaliści ds. optymalizacji procesów
10. Inżynierowie produkcji
11. Specjaliści ds. zarządzania jakością
12. Planiści produkcji
13. Analitycy danych produkcyjnych
14. Konsultanci Lean Management
15. I wszyscy zainteresowani operacyjnym controllingiem w obszarze produkcji

Po ukończeniu szkolenia będziesz potrafił skutecznie obliczać, analizować i raportować KPI produkcyjne, co pozwoli Ci na optymalizację procesów produkcyjnych i zwiększenie efektywności operacyjnej Twojej firmy.

Podczas szkolenia zdobędziesz następujące umiejętności i wiedzę:

1. Definiowanie i kalkulowanie KPI produkcyjnych: Nauczysz się precyzyjnie definiować kluczowe wskaźniki efektywności produkcji oraz je kalkulować, co pozwoli Ci monitorować i poprawiać wydajność produkcji w Twojej firmie.

2. Analiza i interpretacja danych produkcyjnych: Będziesz w stanie zbierać, analizować i interpretować dane z różnych źródeł, co umożliwi Ci podejmowanie trafnych decyzji operacyjnych opartych na rzetelnych informacjach.

3. Optymalizacja procesów produkcyjnych: Zdobędziesz umiejętności w zakresie stosowania KPI do optymalizacji procesów produkcyjnych, co pozwoli na redukcję kosztów, zwiększenie efektywności i lepsze zarządzanie zasobami.

4. Systemy Business Intelligence w produkcji: Nauczysz się korzystać z narzędzi Business Intelligence do monitorowania i raportowania wyników produkcji, co umożliwi Ci bardziej efektywne zarządzanie informacjami i lepsze wsparcie decyzji zarządczych.

5. Zarządzanie jakością produkcji: Zdobędziesz wiedzę i umiejętności w zakresie kontroli jakości produkcji, co pozwoli Ci na skuteczne monitorowanie wskaźników jakości i implementację działań korygujących, aby minimalizować defekty i poprawiać jakość produktów.

Celem głównym szkolenia jest przekazanie uczestnikom wiedzy i praktycznych umiejętności w zakresie obliczania, interpretowania oraz raportowania kluczowych wskaźników efektywności produkcyjnej (KPI) w celu optymalizacji procesów produkcyjnych i zwiększenia efektywności operacyjnej przedsiębiorstwa.

Cele szczegółowe szkolenia:

1. Poznanie podstaw i znaczenia KPI produkcyjnych: Uczestnicy nauczą się, czym są KPI, jak je definiować, kalkulować oraz jakie mają zastosowanie w kontekście optymalizacji procesów produkcyjnych i Lean Management.

2. Analiza i interpretacja danych: Szkolenie dostarczy narzędzi i metod analitycznych niezbędnych do zbierania, analizy oraz interpretacji danych produkcyjnych z różnych źródeł w celu efektywnego zarządzania produkcją.

3. Zastosowanie KPI w zarządzaniu: Uczestnicy dowiedzą się, jak wykorzystać KPI do planowania, harmonogramowania, kontroli jakości oraz zarządzania zasobami ludzkimi i maszynowymi, a także jak wdrażać systemy Business Intelligence do monitorowania i raportowania wyników.

Controlling operacyjny produkcji – Jak skutecznie obliczać i raportować KPI produkcyjne

Dzień 1

  1. Controlling operacyjny produkcji – wprowadzenie
    a. Controlling operacyjny produkcji – definicja
    b. Istota niefinansowego raportowania w obszarze produkcji
  2. KPI produkcyjne i ich zastosowania (kluczowe mierniki efektywności)
    a. Główne obszary tworzenia i kalkulacji KPI produkcyjnych
    b. KPI a optymalizacja i Lean Management
    c. KPI a budżetowanie
    d. KPI a kalkulacja kosztów produkcji
    e. KPI a systemy motywacyjne
  3. Dane pierwotne do kalkulacji KPI produkcyjnych
    a. Źródła danych produkcyjnych
    b. Marszruta produkcyjna i jej budowa (operacje, gniazda produkcyjne i czasy standardowe)
    c. Optymalny proces produkcyjny (standardowa marszruta) i wersje produkcyjne
    d. CASE STUDY – dane pierwotne i ich źródła, grupy danych oraz ich interpretacja w przedsiębiorstwie produkcyjnym
  4. KPI ogólnie charakteryzujące skalę działalności produkcyjnej
    a. Rodzaje i liczba zleceń produkcyjnych w podziale na wymiary analityczne (wydziały, grupy produktowe, rodzaje operacji produkcyjnych, itp.)
    b. Łączna rzeczywista wielkość produkcji (w sztukach, tonach, itp.)
    c. Łączny rzeczywisty czas produkcji i jego struktura (przezbrojenia, operacje produkcyjnie i awarie)
    d. Łączna rzeczywista maszynochłonność produkcji i jej struktura (przezbrojenia i operacje)
    e. Łączna rzeczywista pracochłonność produkcji i jej struktura (przezbrojenia i operacje)
    f. CASE STUDY – kalkulacja ogólnych KPI produkcyjnych
    g. System Business Intelligence (BI) w analizie ogólnych KPI produkcyjnych
  5. KPI dotyczące planowania i harmonogramowania produkcji
    a. Stopień realizacji planu produkcyjnego
    b. Terminowość produkcji
    c. Czas cyklu produkcyjnego (przezbrojenia, operacje i awarie)
    d. Wskaźnik przezbrojeń (Setup Time Ratio)
    e. CASE STUDY – kalkulacja KPI dotyczących planowania produkcji
    f. System Business Intelligence (BI) w analizie KPI dotyczących planowania produkcji
  6. Kontrola jakości produkcji
    a. Wskaźnik defektów (Defect Rate)
    b. Wskaźnik pierwszego przejścia (First Pass Yield)
    c. CASE STUDY – kalkulacja KPI dotyczących jakości produkcji
    d. System Business Intelligence (BI) w analizie KPI dotyczących jakości produkcji

Dzień 2

  1. Czasy produkcji
    a. Standardowy czas operacji produkcyjnych oraz standardowa maszyno i pracochłonność
    b. Autoryzowany czas operacji produkcyjnych oraz autoryzowana maszyno i pracochłonność
    c. Rzeczywisty czas operacji produkcyjnych oraz rzeczywista maszyno i pracochłonność
    d. Odchylenia rzeczywistego do standardowego czasu produkcji oraz ich przyczyny
    e. CASE STUDY – kalkulacja KPI dotyczących czasów produkcji
    f. System Business Intelligence (BI) w analizie KPI dotyczących czasów produkcji
  2. Efektywność operacyjna produkcji
    a. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
    b. Wskaźnik produktywności (Productivity Ratio)
    c. Wskaźnik strat produkcyjnych (Production Loss Rate)
    d. Wydajność pracownika (Employee Productivity)
    e. CASE STUDY – kalkulacja KPI dotyczących efektywności produkcji
    f. System Business Intelligence (BI) w analizie KPI dotyczących efektywności produkcji
  3. Zarządzanie dostępnością i wykorzystaniem pracowników produkcyjnych
    a. Wyznaczanie praktycznej dostępności pracowników
    b. Urlopy, chorobowe pracowników i rezerwy urlopowe
    c. Pomiar stopnia wykorzystania pracowników produkcyjnych
    d. CASE STUDY – kalkulacja KPI dotyczących wykorzystania pracowników
  4. Zarządzanie dostępnością i wykorzystaniem maszyn
    a. Wyznaczanie praktycznej dostępności maszyn
    b. Awarie i remonty maszyn
    c. Pomiar stopnia wykorzystania maszyn produkcyjnych
    d. CASE STUDY – kalkulacja KPI dotyczących wykorzystania maszyn
  5. KPI a zrównoważony rozwój (sustainability)
    a. Zużycie energii
    b. Emisja CO2 i ślad węglowy
    c. Wskaźnik recyklingu
    d. Wskaźnik odpadowości
  6. Podsumowanie i dyskusja

Wymagania techniczne dotyczące szkolenia:

Szkolenie prowadzone jest w formie warsztatów komputerowych na własnych komputerach, wszystkie zadania obliczeniowe rozwiązywane są z wykorzystaniem MS Excel.

Ponadto w szkoleniu wykorzystywane będzie oprogramowanie Business Intelligence, do którego dostęp uczestnicy będą mieli za pośrednictwem przeglądarki internetowej.

W przypadku szkolenia realizowanego w formie zdalnej zalecane jest, aby korzystać z dwóch monitorów. Dzięki funkcji rozszerzenia ekranu będą mogli Państwo na jednym ekranie obserwować prezentację trenera, a na drugim samodzielnie wykonywać zadania w arkuszu Excel.

Organizator zastrzega sobie możliwość ew. nieznacznej modyfikacji programu szkoleniowego.

Po szkoleniu otrzymasz certyfikat ukończenia szkolenia wydany przez Akademię Controllingu Sp z o.o.

Kontynuuj edukację i zdobądź kompleksowy certyfikat

Zauważ, że to szkolenie może również zostać Tobie zaliczone do pozyskania kompleksowych certyfikatów.
Certyfikaty Akademii Controllingu są formalnym uznaniem Twojego rozwoju zawodowego i zaangażowania w ciągłe uczenie się.

Certyfikat kompetencji zawodowych

Szkolenie wpisane jest ścieżkę certyfikacyjną kompetencji zawodowych. Zapisz się i kontynuuj swoją edukację w ramach wybranej ścieżki certyfikacyjnej oraz zdobądź certyfikat kompetencji zawodowych. Poznaj nasze programy certyfikacji:
– Certified Production Controlling Specialist (CPCS)>>

Skonsultuj się z doradcą Akademii Controllingu

Jeśli chcesz porozmawiaj z naszym doradcą na temat wyboru odpowiedniego dla Ciebie certyfikatu kompetencji zawodowych oraz planu szkoleń.

info@akademiacontrollingu.pl
tel. + 48 61 852 33 53